用量較大的有矽磚和粘土磚。矽磚是含93%以上SiO2的矽質制品，蓄熱鎂鐵磚銷售使用的原料有矽石、廢矽磚等。矽磚抗酸性爐渣侵蝕能力強
，但易受堿性渣的侵蝕，它的荷重軟化溫度很高，接近其耐火度，重複轉爐用鎂碳磚煅燒後體積不收縮,甚至略有膨脹,但是抗熱震性差。矽磚主要用於焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設備。蓄熱鎂鐵磚粘土磚中含30%～46%氧化鋁，它以耐火粘土爲主要原料，耐火度1580～1770℃，抗熱震性好，屬於弱酸性耐火材料，對酸性爐渣有抗蝕性，用途廣泛，是生産量的一類耐火材料。

早期鋼包渣線部位使用的耐火材料是直接結合鎂鉻磚，電熔再結合鎂鉻磚等優質堿性磚。蓄熱鎂鐵磚銷售鋼包用鎂碳磚MgO-C磚成功在轉爐上使用後，精煉鋼包渣線部位也開始使用MgO-C磚，並取得瞭良好的使用效果。目前，我國和日本一般都使用含碳量爲12%～20%的以樹脂結合的MgO-C磚，而歐洲多採用瀝青結合的MgO-C磚,含碳量一般在10%左右。鎂碳磚我國精煉鋼包渣線磚自從採用MgO-C磚代替鎂鉻磚後，高品質蓄熱鎂鐵磚綜合使用效果明顯。寶鋼股份總公司300t鋼包渣線從1989年7月開始使用MT−14A鎂碳磚，渣線壽命保持在100次以上；150T電爐鋼包渣線採用低碳鎂碳磚冶煉簾線鋼，出鋼溫度1600℃～1670℃，取得瞭明顯效果。

窯爐砌築的目标就是尋求最接近上述要求的耐火磚。蓄熱鎂鐵磚銷售耐火磚所含各種氧化物都能溶解於玻璃熔體中，必須尋求這樣的耐火磚，它在玻璃熔體中特别難溶或溶解很慢，或具有這樣的構造，即耐火侵蝕的氧化物中主要部分在磚的結構内部被保護起來，蓄熱鎂鐵磚使那些從耐火材料上溶解或脫落下來的部分很好溶解在玻璃中或沉到融化池底而不造成玻璃缺陷。一般來說，玻璃組成中侵蝕性最強的是堿、堿土、氧化鉛以及形成玻璃的膨化合物。不過還需特别加以說明：玻璃中的酸性組分如SIO2、SO2、V2O3、B2O3、P2O5等對堿性耐火磚具有侵蝕作用，而堿性物質如堿及堿土則特别對含SIO2的耐火材料有侵蝕作用。

這種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相爲孤島狀分布,因此,顯著地提高瞭磚的高溫強度和抗渣性
。燒制鎂鉻磚的生産工藝與鎂質磚大體相仿。蓄熱鎂鐵磚銷售爲瞭消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或用鉻礦－鎂砂共磨壓坯煅燒後制作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合制磚的方法,是消除松散效應的有效措施。用這種方法制成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，蓄熱鎂鐵磚磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煅燒的合成鎂鉻砂制成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。