
酸性用量較大的有矽磚和粘土磚。矽磚是含93%以上SiO2的矽質制品,使用的原料有矽石、廢矽磚等。矽磚抗酸性爐渣侵蝕能力強,但易受堿性渣的侵蝕,它的荷重軟化溫度很高,電爐鎂碳磚價格接近其耐火度,重複煅燒後體積不收縮,甚至略有膨脹,但是抗熱震性差。矽磚主要用於焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設備。粘土磚中含30%~46%氧化鋁,它以耐火粘土爲主要原料,耐火度1580~1770℃,電爐鎂碳磚抗熱震性好,屬於弱酸性耐火材料,對酸性爐渣有抗蝕性,用途廣泛,是生産量大的一類耐火材料。

直接結合鎂鉻磚是在普通鎂鉻磚的基礎上發展起來的,其生産特點主要有兩點,高品質電爐鎂碳磚一是採用較純的原料,二是採用較高的燒成溫度。所謂的直接結合是指磚中鉻礦顆粒與方鎂石之間有較多的直接接觸,因爲原料中SiO2較少(控制在1%?25%以下),矽酸鹽生成量少,通過高溫燒成手段使矽酸鹽擠壓到固相顆粒的角落裏。電爐鎂碳磚價格從而提高固相的直接結合。鎂碳磚用途直接結合鎂鉻磚由於直接結合程度高,從而使磚具有較高的高溫強度、抗渣性、抗侵蝕、耐沖刷、耐腐蝕及優良的熱震穩定性和在1800℃

制造鎂碳磚的原料是優質燒結鎂砂、爐轉用鎂碳磚電熔鎂砂、石墨、結合劑和抗氧化劑。電爐鎂碳磚價格鋼包用鎂碳磚鎂砂中的方鎂石顆粒在耐火磚中起骨料作用。欲制造出高質量高強度的鎂碳磚,鎂鉻磚,需選擇高純鎂砂(MgO含量盡可能高,CaO/SiO2≥2,體積密度≥3.34g/cm3,結晶發育良好,鎂砂本身氣孔率≤3%)。石墨也是鎂碳磚的主要原料,其固定炭含量、灰分組成、耐氧化性能,粒度、形狀及揮發分、水分等都直接影響鎂碳磚的性能和使用效果。高品質電爐鎂碳磚選用含炭量高(C≥95—96%)的高純鱗片狀或片狀石墨制磚,使鎂碳磚的耐侵蝕性、耐剝落性、高溫強度、耐氧化等特性得到保證。

這是傳統産品,以鉻礦做粗顆粒,鎂砂做細粉。或者是兩種材料採用級配顆粒組成,電爐鎂碳磚燒成溫度一般爲1550?1600℃。這種磚的顯微結構表現爲鉻礦顆粒和方鎂石之間很少直接結合,高品質電爐鎂碳磚多爲矽酸鹽(CMS)膠結或裂隙隔離;方鎂石中脫溶相少,基質中很少直接結合,這種磚的力學性能差,抗渣蝕性能差。

鎂鉻磚是含MgO55%?80%、鋼包用鎂碳磚Cr2O38%?20%的堿性耐火材料制品轉爐用鎂碳磚,高品質電爐鎂碳磚轉爐用鎂碳磚以方鎂石、複合尖晶石及少量矽酸鹽相所構成。複合尖晶石包括MgAl2O4、MgFe2O4、MgCr2O4和FeAl2O4等尖晶石固溶體。鎂鉻磚在20世紀60年代以後由於原料純度和燒成溫度的提高而得到迅速發展,電爐鎂碳磚價格目前鎂鉻磚按生産方法的不同可分爲普通磚、直接結合磚、共同燒結磚、再結合磚和熔鑄磚等。
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