
對於玻璃窯爐而言,要想達到設計使用年限或者達到使玻璃溶液不受污染,優質蓄熱鎂磚就要對電熔磚外觀質量與内在質量有全面的瞭解,瞭解電熔磚的性能以及電熔磚的薄弱點:哪些部位可以有瑕疵、哪些部位必須完美。蓄熱鎂磚以下對池壁部分的特殊部位做簡單介紹。一、外觀質量,池壁部分的轉角磚、窯砍磚、鼓泡磚、流液洞磚一般是41#.與鄰磚組裝縫隙要嚴格要求,縫隙大會加快玻璃溶液對磚材的沖刷,組裝縫隙要求不大於0.5mm爲宜,磚材底部不允許存在縮孔,大於¢2mm表面氣孔每立方米不允許超過十二個,磚體顔色白裏泛黃,鼓泡、流液洞磚不允許存在裂紋,池壁部分頂部300mm内處不允許存在瑕疵。這些要求都是很關鍵,做不到就會影響磚材使用壽命。

這是傳統産品,以鉻礦做粗顆粒,鎂砂做細粉。或者是兩種材料採用級配顆粒組成,蓄熱鎂磚燒成溫度一般爲1550?1600℃。這種磚的顯微結構表現爲鉻礦顆粒和方鎂石之間很少直接結合,優質蓄熱鎂磚多爲矽酸鹽(CMS)膠結或裂隙隔離;方鎂石中脫溶相少,基質中很少直接結合,這種磚的力學性能差,抗渣蝕性能差。

酸性用量較大的有矽磚和粘土磚。矽磚是含93%以上SiO2的矽質制品,使用的原料有矽石、廢矽磚等。矽磚抗酸性爐渣侵蝕能力強,但易受堿性渣的侵蝕,它的荷重軟化溫度很高,蓄熱鎂磚銷售接近其耐火度,重複煅燒後體積不收縮,甚至略有膨脹,但是抗熱震性差。矽磚主要用於焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設備。粘土磚中含30%~46%氧化鋁,它以耐火粘土爲主要原料,耐火度1580~1770℃,蓄熱鎂磚抗熱震性好,屬於弱酸性耐火材料,對酸性爐渣有抗蝕性,用途廣泛,是生産量大的一類耐火材料。

直接結合鎂鉻磚是在普通鎂鉻磚的基礎上發展起來的,其生産特點主要有兩點,優質蓄熱鎂磚一是採用較純的原料,二是採用較高的燒成溫度。所謂的直接結合是指磚中鉻礦顆粒與方鎂石之間有較多的直接接觸,因爲原料中SiO2較少(控制在1%?25%以下),矽酸鹽生成量少,通過高溫燒成手段使矽酸鹽擠壓到固相顆粒的角落裏。蓄熱鎂磚銷售從而提高固相的直接結合。鎂碳磚用途直接結合鎂鉻磚由於直接結合程度高,從而使磚具有較高的高溫強度、抗渣性、抗侵蝕、耐沖刷、耐腐蝕及優良的熱震穩定性和在1800℃
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